618H模具钢化学成分
C:0.37
Si:0.3
Mn:1.4
Cr:2.0
Mi:1.0
Mo:0.2
S:0.008
618H模具钢优点
无淬裂和热处理变形的风险
无需热处理费用
缩短模具制作周期
降低模具所需成本(例:无需矫正变形)
模具易于修正
可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的边面硬度及耐磨性
618H模具钢抛光
ASSAB 618H已硬化及回火的钢材,具备良好的抛光性能。采用氧化铝或钻石膏,常用的步骤:
研磨后预留0.05毫米的抛光余量?45号钻石膏抛光,达均匀的雾面?15号钻石膏抛光?3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求高的模具须采用1号钻石膏。
注:每种钢材的级别皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧确定。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生等)。
618H模具钢研磨
正确的研磨技巧除了能避免研磨裂纹,更能提高模具的寿命。由于低温回火的模具对研磨特别敏感,所以研磨砂轮必须适当的修整削锐,并尽可能选择较软,结和度低,开放式晶粒的砂轮,并限制砂轮最高圆周速度,使用大量的冷却液。有关基本的砂轮选择建议,请咨询砂轮制造商。
温度(℃) | 20 | 400 | 600 |
密度(Kg/m3) | 7800 | 7750 | 7700 |
热膨胀系数(20℃起每1/℃) | --- | 12.710-6 | 13.610-6 |
热传导系数(W/m℃) | 29 | 29.5 | 31 |
弹性系数(N/mm2) | 205000 | 200000 | 185000 |
比热(J/Kg℃) | 460 | --- | --- |