ASSAB88模具钢由瑞典进口的SLEIPNER模具钢是一种铬钼钒合金工具钢、冷作模具钢，SLEIPNER为乌德霍尔姆Uddeholm原厂牌号，一胜百代理销售牌号改为ASSAB88模具钢。

　　一胜百ASSAB88模具钢主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具，如：冲切和精冲、剪切、成形、压印、冷锻、冷挤、搓丝、拉伸和深拉、粉末压实等。

　　加工与处理：

　　模具钢交货状态为软性退火至硬度约 235 HB，色标为蓝/棕。

　　软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。

　　消除应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　淬火：预热温度：650-750℃，奥氏体化温度：950-1080℃，通常择：1030-1050℃保温时间：30分钟，模具在淬火过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

　　淬冷介质：高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火，在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约 80℃的油冷 (只适用于形状简单模具)注意：模具冷却至50-70℃时应立即回火.

　　回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。最低回火温度为180℃。每次回火至少保温2小时。

　　深冷处理：尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处理。

　　奥氏体化： 1030℃ /30分钟，在各种温度下2 次 × 2小时回火。

　　表面处理 ：某些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性。常用的表面处理有氮化、 PVD、CVD。高硬度优良的抗崩角性及尺寸稳定性使ASSAB 88模具钢非常适合进行不同种类的表面处理加工。

　　氮化及软氮化处理：工件经氮化及软氮化处理后表面形成具有很高耐磨性和抗粘着性的硬化层。氮化后表面硬度可达1100 HV0.2公斤，氮化层深度则依不同用途而调整。

　　火焰硬化：选用气流量达800–1250升/小时的氧乙炔设备。氧气压力约2.5bar，乙炔压力约1.5bar。调整至中性火焰。温度：980–1020℃，空冷。硬化后表面硬度可达58–62HRC，距表面3–3.5 mm深处硬度约41HRC(400 HB)。

　　焊接：如果模具在焊接过程中，采取适当的预防措施，便可取得良好的焊接效果。焊接坡口处应作适当处理。焊接过程应在模具预热的状态下进行。在首两道焊接时使用相同直径的电极和/或电流。焊接时电弧长度应尽量缩短。电极应跟焊缝两边成90°角以减低焊接偏差。另外，电极应跟焊接前进方向成75–80°夹角。在焊补范围大时，应在首几道焊接时选用软性的焊条(过渡层)。